导光板热压生产工艺-福建导光板热压-盟讯电子

热压工艺

湿法和干法各有不同。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线，导光板热压成型，称热压工艺曲线。挤水阶段：用l高压力，使纤维紧---触和尽可能多地排除板坯内的自由水；干燥阶段：用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分，压力要适当降低，以利水蒸气的逸出；塑化阶段：在l高压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断，并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节， 一旦温度因故发生波动，也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为：热压温度200℃左右；挤水段和塑化段压力为5～7兆帕，福建导光板热压，干燥段压力约为1兆帕；热压时间与板子厚度有关，当板子厚度为3～4毫米时，约需6～8分钟。

热压模具一. 模具材料.模具钢材必须具有足够的硬度和耐磨性， 足够的强度和韧性. 具备---的加工性能，---的花纹可蚀性. 故一般选用中碳合金钢.常用的有日本大同yk-30， 黄牌55cc，导光板热压生产工艺，一般为出厂状态使用， 调质处理后使用效果---.二. 模具结构.模具由模板， 活页， 定位销等组成.模板分公模和母模， 均为整体式结构. 由cnc铣切加工及edm火花加工成形. 斜壁部分由cnc铣加工成形. 模板厚度一般为30~45. 模具面积为机台面积75~85%. 尺寸一般有以下几种: 350x350， 350x400， 400x450， 450x450， 500x500.活页为连接公母模开合之用.定位销用于合模时，对模具定位以---公母模之间的相对位置准确不偏移.