导光板制造工艺
射出成型
它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,同时模具必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与---的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺,它的底部纹理结构可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
导光板的导光原理,导光板,我们知道常规的led透镜的原理是led发出的光在透镜的锥面侧壁上发生全发射由此几乎零损耗的从透镜的正面射出,所以对于传统透镜来说其出光效率取决于其锥形侧壁的设计和模具加工。付世光电开发的微分子棱镜导光板就是利用led传统透镜的原理,在导光板的底面设置特定角度的微棱镜,当led的入射光碰到微棱镜面是会发生特定角度的全发射,导光板,反射光线的方向受微棱镜角度的控制会全部进入从导光板正面逃逸的有效区域,从而避免了光在导光板内部的损耗,有效提高了出光率。
背景技术:
导光板是液晶显示屏的背光模组中的重要部件,其主要功能是将设置在液晶显示屏侧边的led线光源转变为面光源。导光板的原理是利用导光板底面上的圆形或者方形网点(油墨网点,热压网点,注塑网点)破坏led光源光线的全反射,当led光线射向网点时,会向各个方向反射,全反射被破坏,光由导光板正面射出。从而实现将led线光源变成面光源的目的。
目前市面上比较普遍的导光板网点加工工艺为印刷工艺和热压工艺,印刷工艺由于需要使用油墨,相比热压工艺多了一种油墨原材料,在成本方面无优势,并且使用油墨不,目前韩国日本已经基本上取消印刷导光板。而热压导光板由于成本低,,自动化程度高,稳定,激光打点导光板,成为新的发展方向。
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制造工艺90年代以来,科学技术不断向上发展,导光板的制作方法慢慢改进,衍生出不同与早期的印刷式制作,与它相对而言的,我们称之为“非印刷式”。射出成型它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,同时模具必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与---的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺,它的底部纹理结构可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
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